GIỚI THIỆU DỊCH VỤ CÔNG TY TNHH SX MÁY ÉP LỌC VINA

GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH SX MÁY ÉP LỌC VINA

GIỚI THIỆU CÔNG TY

Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina có hơn 5 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và phân phối máy ép bùn hàng đầu tại Việt Nam.  Chúng tôi tự hào là đơn vị có xưởng sản xuất cùng trang thiết bị hiện đại bậc nhất Việt Nam. Cùng với đó là những kỹ sư giàu kinh nghiệm và làm việc chuyên nghiệp. Chúng tôi xây dựng cho mình trở thành 1 trong những doanh nghiệp hàng đầu với kết cấu hạ tầng bài bản.

Luôn dẫn đầu hội nhập, Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina đã  có mặt tại đa số tỉnh thành trên cả nước, cùng với đó là đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp. Trong nhiều năm qua, Đại Đồng Tiến Phát đã có cho mình hàng chục Đại lý lớn trên khắp cả nước.

Trên con đường gây dựng danh tiếng khẳng định chất lượng của dịch vụ. Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina đã gặt hái được nhiều thành công nhất định. Ngày 2/10/2017 Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina đã nhận được chứng chỉ quản lý chất lượng ISO 9001:2015

Cho đến ngày hôm nay, Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina đã hình thành cho mình 1 chuỗi khép kín sản xuất toàn bộ các thiết bị máy móc xử lý bùn thải hàng đầu hiện nay, ngoài ra, chúng tôi còn là nhà phân phối duy nhất của nhiều dòng thiết bị công nghiệp khác tại USA. Nhật bản và Hàn Quốc….

CÁC THÔNG TIN CẦN THIẾT

  • Tên Công ty: Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina
  • Địa chỉ ĐKKD: 143 Đường số 6, Phường Linh Xuân, Quận Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
  • Mã số thuế: 03 11 53 88 98
  • Nhà máy 1: 617-618 Đường Thuận An Hòa, Phường An Phú, Thị xã Thuận An, Tỉnh Bình Dương
  • Nhà máy 2: 135C, Đường Mỹ Phước Tân Vạn, Phường An Phú, Thị xã Thuận An, Tỉnh Bình Dương
  • Tel.: (+84) 28 6680 6655 Fax: (+84) 28 3724 3179
  • Email: mayepbun@daidongtienphat.com
  • Website: vfp.vn www.daidongtienphat.com | www.mayepbunkhungban.com
  • Vốn điều lệ: 19,000,000,000 VNĐ
  • Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp do Phòng ĐKKD – Sở Kế hoạch Đầu tư TP. Hồ Chí Minh cấp ngày 14 tháng 02 năm 2012.
  • Đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015, chứng chỉ số 170903.QMS.CN17 do BOA-IAF cấp ngày 02/10/2017.

CÁC LĨNH VỰC HOẠT ĐỘNG

1. SẢN XUẤT

  • Sản xuất và chế tạo máy ép bùn khung bản
  • Sản xuất và chế tạo máy ép bùn băng tải
  • Sản xuất và chế tạo máy ép bùn ly tâm

2. THI CÔNG

  • Thi công và lắp đặt hệ thống xử lý bùn
  • Thi công và lắp đặt hệ thống sản xuất cao lanh

3. CUNG CẤP VÀ LẮP ĐẶT VẬT TƯ MÁY ÉP BÙN

  • Cung cấp vật tư máy ép bùn, vải lọc khung bản
  • Cung cấp và lắp đặt vật tư cho hệ thống xử lý nước thải


MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN BÁN TỰ ĐỘNG

SEMI-AUTOMATIC FILTER PRESSES

Series BFY

MÔ TẢ TÍNH NĂNG VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN KIỂU BÁN TỰ ĐỘNG

Functional Description of the BFY Series Semi-automatic Filter Presses

  1. Tính năng:
  2. Hệ thống ép – nhả xy lanh thủy lực: Tự động
  3. Tách khung bản, gỡ bánh bùn: Thủ công (bằng tay)
  4. Thu gom, vận chuyển bánh bùn sau khi ép: Tùy chọn
  5. Nguyên lý hoạt động
  6. Cấp bùn loãng vào máy ép bùn

– Các tấm lọc khung bản của máy ép bùn được đóng chặt lại thông qua hệ thống xy lanh thủy lực tự động điều khiển bằng áp suất. Bơm cấp liệu bùn bắt đầu bơm đầy bùn loãng vào các khoang lọc được hình thành bởi các tấm lọc khung bản.

Filling: The press is closed via the automatic, pressure controlled hydraulic. The slurry feed pump starts to fill the press according to an optimum rate and pressure curve tailored to the application.

  1. Quá trình ép lọc

– Khi bùn loãng được bơm vào khoang lọc, dưới áp suất của bơm cấp liệu bùn và áp lực xy lanh, nước bắt đầu thẩm thấu qua lớp vải lọc bùn ra ngoài, còn cặn bùn được giữ lại. Quá trình này được điều khiển tự động cho việc bơm bùn, bù áp-ngắt áp đảm bảo cho áp suất lọc trong khoang lọc luôn ở mức tối ưu. Bơm cấp liệu bùn hoạt động cho đến khi cặn bùn khô trong khoang lọc đã đầy kín, và áp suất trong khoang lọc ở mức cân bằng với áp suất của bơm. Lúc đó, lượng nước thẩm thấu ra ngoài lớp vải lọc bắt đầu ít dần và dừng hẳn

Filtration: As the chambers arefilled with slurry, a superior filtrate quality is obtained. This step is automatically controlled resulting in optimum filtration rates.

  1. Kết thúc quá trình ép

Bơm cấp liệu bùn hoạt động cho đến khi cặn bùn khô trong khoang lọc đã đầy kín, và áp suất trong khoang lọc ở mức cân bằng với áp suất của bơm. Lúc đó, lượng nước thẩm thấu ra ngoài lớp vải lọc bắt đầu ít dần và dừng hẳn.

Song song đó, các tấm lọc khung bản vẫn tiếp tục nén bánh bùn ở áp suất cao để thu được bánh bùn có độ khô cao nhất có thể và giải phóng triệt để lượng nước còn sót lại trong khoang lọc.

Final Pressing: The filter plate resume compression of the filter cake at high pressures to obtain the highest possible cake solids and best cake release

  1. Sấy khí

Sau khi quá trình ép kết thúc, một lượng khí nén được cấp vào khoang lọc để loại bỏ hơi nước còn sót lại trong khoang lọc, giúp sấy khô bánh bùn, giảm độ ẩm bánh bùn xuống mức thấp nhất có thể.

Air Drying: Additional moisture can be removed by forcing dry air through the filter cakes.

  1. Xả bánh bùn khô thủ công

Quá trình xả bánh bùn khô bắt đầu bằng việc hệ thống xy lanh tự động nhả hết hành trình (rút về). Sau đó người vận hành dùng tay tách từng tấm lọc khung bản, lúc này bánh bùn khô nằm giữa hai tấm lọc sẽ rớt xuống bên dưới (dùng tay đối với máy ép bùn bán tự động).

Quá trình xả bánh bùn kết thúc khi người vận hành tách tới tấm khung bản cuối cùng. Tất cả bánh bùn khô rơi khỏi máy ép bùn xuống vị trí cần thu gom.

Manual Cake Discharge: The process of discharging sludge cake begins with the cylinder system automatically discharging the journey (close cylinder). Then the operator used to separate each plate filter plate with his hand, at this time, the sludge cake between two filter plates would fall below (using the hand for semi-automatic filter press).

The cake discharge finish when the operator separates to the final plate frame. All dry mud cakes fall from the filter press to the location where they need to be collected.

  1. Thu gom, vận chuyển bùn khô tới vị trí chứa bùn (tùy chọn)

– Phễu hứng bùn

– Băng tải chuyển bùn

– Máng hứng bùn thủy lực

– Trục vít tải chuyển bùn

– Túi đựng bùn

– Sàn thao tác vận hành

Cake collection

– Discharge cake chute or hopper

– Belt conveyor

– Hydraulic drip trays

– Screw conveyor

– Bulk bag

– Elevated platform

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Specitification

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN BÁN TỰ ĐỘNG

KIỂU KHUNG LỌC 500 x 500 mm

500 x 500 Series Semi-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW/HP)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFY5/500-30P 500 x 500 5 2 30-32 24 2.2/3 1964 1010 1450 560
BFY6/500-30P 10 3 30-32 48 2.2/3 2214 1010 1450 610
BFY8/500-30P 15 5 30-32 72 2.2/3 2464 1010 1450 660
BFY10/500-30P 20 6 30-32 96 2.2/3 2714 1010 1450 710
BFY11/500-30P 25 8 30-32 120 2.2/3 2964 1010 1450 760
BFY23/500-30P 30 10 30-32 144 2.2/3 3214 1010 1450 810

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN BÁN TỰ ĐỘNG

KIỂU KHUNG LỌC 630 x 630 mm

630 x 630 Series Semi-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFY8/630-30P 630 x 630 15 8 30-32 135 2.2/3 2944 1120 1519 1160
BFY11/630-30P 20 11 30-32 180 2.2/3 3244 1120 1519 1290
BFY14/630-30P 25 14 30-32 225 2.2/3 3544 1120 1519 1420
BFY17/630-30P 30 17 30-32 270 2.2/3 3854 1120 1519 1510
BFY20/630-30P 35 20 30-32 315 2.2/3 4159 1120 1519 1660
BFY22/630-30P 40 22 30-32 360 2.2/3 4464 1120 1519 1790

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN BÁN TỰ ĐỘNG

KIỂU KHUNG LỌC 800 x 800 mm

800 x 800 Series Semi-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW/HP)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFY… 800 x 800 20 20 30-32 314 3.7/5 3360 1330 1631 1930
BFY… 25 25 30-32 392 3.7/5 3660 1330 1631 2084
BFY… 30 29 30-32 470 3.7/5 3960 1330 1631 2251
BFY… 35 34 30-32 549 3.7/5 4260 1330 1631 2431
BFY… 40 39 30-32 627 3.7/5 4560 1330 1631 2626
BFY… 45 44 30-32 706 3.7/5 4880 1330 1631 2836
BFY… 50 49 30-32 784 3.7/5 5180 1330 1631 3063
BFY… 55 54 30-32 862 3.7/5 5490 1330 1631 3308
BFY… 60 59 30-32 941 3.7/5 5790 1330 1631 3572

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN BÁN TỰ ĐỘNG

KIỂU KHUNG LỌC 1000 x 1000 mm

1000 x 1000 Series Semi-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW/HP)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFY… 1000 x 1000 30 49 30-32 778 3.7/5 4220 1520 1866 3810
BFY… 35 57 30-32 907 3.7/5 4530 1520 1866 4084
BFY… 40 65 30-32 1037 3.7/5 4830 1520 1866 4378
BFY… 45 73 30-32 1166 3.7/5 5140 1520 1866 4694
BFY… 50 81 30-32 1296 3.7/5 5440 1520 1866 5032
BFY… 55 89 30-32 1426 3.7/5 5750 1520 1866 5394
BFY… 60 97 30-32 1555 3.7/5 6050 1520 1866 5782
BFY… 65 105 30-32 1685 3.7/5 6360 1520 1866 6199
BFY… 70 113 30-32 1814 3.7/5 6660 1520 1866 6645

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN BÁN TỰ ĐỘNG

KIỂU KHUNG LỌC 1250 x 1250 mm

1250 x 1250 Series Semi-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW/HP)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFY… 1250 x 1250 40 106 30-32 1693 5.5/7.5 5165 1770 2018 7040
BFY… 45 119 30-32 1904 5.5/7.5 5495 1770 2018 7357
BFY… 50 132 30-32 2116 5.5/7.5 5825 1770 2018 7688
BFY… 55 145 30-32 2328 5.5/7.5 6155 1770 2018 8034
BFY… 60 159 30-32 2539 5.5/7.5 6485 1770 2018 8395
BFY… 65 172 30-32 2751 5.5/7.5 6815 1770 2018 8773
BFY… 70 185 30-32 2962 5.5/7.5 7145 1770 2018 9168
BFY… 75 198 30-32 3174 5.5/7.5 7475 1770 2018 9580
BFY… 80 212 30-32 3386 5.5/7.5 7805 1770 2018 10012

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN

FULLY-AUTOMATIC FILTER PRESSES

Series BFYAC

(hình ảnh chi tiết)

MÔ TẢ TÍNH NĂNG VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN KIỂU TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN

Functional Description of the BFYAC Series Fully-automatic Filter Presses

  1. Tính năng:
  2. Hệ thống ép – nhả xy lanh thủy lực: Tự động
  3. Tách khung bản, gỡ bánh bùn: Tự động
  4. Thu gom, vận chuyển bánh bùn sau khi ép: Tùy chọn
  5. Nguyên lý hoạt động
  6. Cấp bùn loãng vào máy ép bùn

– Các tấm lọc khung bản của máy ép bùn được đóng chặt lại thông qua hệ thống xy lanh thủy lực tự động điều khiển bằng áp suất. Bơm cấp liệu bùn bắt đầu bơm đầy bùn loãng vào các khoang lọc được hình thành bởi các tấm lọc khung bản.

Filling: The press is closed via the automatic, pressure controlled hydraulic. The slurry feed pump starts to fill the press according to an optimum rate and pressure curve tailored to the application.

  1. Quá trình ép lọc

– Khi bùn loãng được bơm vào khoang lọc, dưới áp suất của bơm cấp liệu bùn và áp lực xy lanh, nước bắt đầu thẩm thấu qua lớp vải lọc bùn ra ngoài, còn cặn bùn được giữ lại. Quá trình này được điều khiển tự động cho việc bơm bùn, bù áp-ngắt áp đảm bảo cho áp suất lọc trong khoang lọc luôn ở mức tối ưu. Bơm cấp liệu bùn hoạt động cho đến khi cặn bùn khô trong khoang lọc đã đầy kín, và áp suất trong khoang lọc ở mức cân bằng với áp suất của bơm. Lúc đó, lượng nước thẩm thấu ra ngoài lớp vải lọc bắt đầu ít dần và dừng hẳn

Filtration: As the chambers arefilled with slurry, a superior filtrate quality is obtained. This step is automatically controlled resulting in optimum filtration rates.

  1. Kết thúc quá trình ép

Bơm cấp liệu bùn hoạt động cho đến khi cặn bùn khô trong khoang lọc đã đầy kín, và áp suất trong khoang lọc ở mức cân bằng với áp suất của bơm. Lúc đó, lượng nước thẩm thấu ra ngoài lớp vải lọc bắt đầu ít dần và dừng hẳn.

Song song đó, các tấm lọc khung bản vẫn tiếp tục nén bánh bùn ở áp suất cao để thu được bánh bùn có độ khô cao nhất có thể và giải phóng triệt để lượng nước còn sót lại trong khoang lọc.

Final Pressing: The filter plate resume compression of the filter cake at high pressures to obtain the highest possible cake solids and best cake release

  1. Sấy khí

Sau khi quá trình ép kết thúc, một lượng khí nén được cấp vào khoang lọc để loại bỏ hơi nước còn sót lại trong khoang lọc, giúp sấy khô bánh bùn, giảm độ ẩm bánh bùn xuống mức thấp nhất có thể.

Air Drying: Additional moisture can be removed by forcing dry air through the filter cakes.

  1. Tách khung bản, xả bánh bùn khô tự động

Quá trình xả bánh bùn khô bắt đầu bằng việc hệ thống xy lanh tự động nhả hết hành trình (rút về). Sau đó hệ thống gỡ bùn tự động được lập trình và điều khiển bằng PLC bắt đầu hành trình tách khung bản, lúc này bánh bùn khô nằm giữa hai tấm lọc sẽ rớt xuống bên dưới.

Quá trình xả bùn kết thúc khi hệ thống gỡ bùn tự động gỡ đến tấm khung bản cuối cùng. Tất cả bánh bùn khô rơi khỏi máy ép bùn xuống vị trí cần thu gom.

Automatic Plate Shifting Cake Discharge: The process of discharging sludge cake begins with the cylinder system automatically discharging the journey (close cylinder). After that, the automatic plate shifting system is programmed and controlled by PLC starting the plate separation process, at this time the sludge cake between two filter plates will fall below.

The process of cake discharge finish when the automatic plate shifting system removes the cake from the final plate. All sludge cakes fall from the filter press to the location where they need to be collected

.6. Thu gom, vận chuyển bùn khô tới vị trí chứa bùn (tùy chọn)

– Phễu hứng bùn

– Băng tải chuyển bùn

– Máng hứng bùn thủy lực

– Trục vít tải chuyển bùn

– Túi đựng bùn

– Sàn thao tác vận hành

Cake collection:

– Discharge cake chute or hopper

– Belt conveyor

– Hydraulic drip trays

– Screw conveyor

– Bulk bag

– Elevated platform

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Specitification

 MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN

KIỂU KHUNG LỌC 630 x 630 mm

630 x 630 Series Fully-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW/HP)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFYAC8/630-30P 630 x 630 15 8 30-32 135 2.2/3 3544 1120 1719 1220
BFYAC11/630-30P 20 11 30-32 180 2.2/3 3844 1120 1719 1350
BFYAC14/630-30P 25 14 30-32 225 2.2/3 4144 1120 1719 1480
BFYAC17/630-30P 30 17 30-32 270 2.2/3 4454 1120 1719 1570
BFYAC20/630-30P 35 20 30-32 315 2.2/3 4759 1120 1719 1720
BFYAC22/630-30P 40 22 30-32 360 2.2/3 5064 1120 1719 1850

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN

KIỂU KHUNG LỌC 800 x 800 mm

800 x 800 Series Fully-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration area
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW/HP)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFYAC… 800 x 800 20 20 30-32 314 3.7/5 3980 1330 1831 2050
BFYAC… 25 25 30-32 392 3.7/5 4280 1330 1831 2204
BFYAC… 30 29 30-32 470 3.7/5 4580 1330 1831 2371
BFYAC… 35 34 30-32 549 3.7/5 4880 1330 1831 2551
BFYAC… 40 39 30-32 627 3.7/5 5180 1330 1831 2746
BFYAC… 45 44 30-32 706 3.7/5 5500 1330 1831 2956
BFYAC… 50 49 30-32 784 3.7/5 5800 1330 1831 3183
BFYAC… 55 54 30-32 862 3.7/5 6110 1330 1831 3428
BFYAC… 60 59 30-32 941 3.7/5 6410 1330 1831 3692

 

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN

KIỂU KHUNG LỌC 1000 x 1000 mm

1000 x 100 Series Fully-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFYAC… 1000 x 1000 30 49 30-32 778 3.7/5 4830 1520 2066 3970
BFYAC… 35 57 30-32 907 3.7/5 5140 1520 2066 4244
BFYAC… 40 65 30-32 1037 3.7/5 5440 1520 2066 4538
BFYAC… 45 73 30-32 1166 3.7/5 5750 1520 2066 4854
BFYAC… 50 81 30-32 1296 3.7/5 6050 1520 2066 5192
BFYAC… 55 89 30-32 1426 3.7/5 6360 1520 2066 5554
BFYAC… 60 97 30-32 1555 3.7/5 6660 1520 2066 5942
BFYAC… 65 105 30-32 1685 3.7/5 6970 1520 2066 6359
BFYAC… 70 113 30-32 1814 3.7/5 7270 1520 2066 6805

 

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN

KIỂU KHUNG LỌC 1250 x 1250 mm

1250 x 1250 Series Fully-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW/HP)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFYAC… 1250 x 1250 40 106 30-32 1693 5.6/7.5 5765 1770 2218 7390
BFYAC… 45 119 30-32 1904 5.6/7.5 6095 1770 2218 7707
BFYAC… 50 132 30-32 2116 5.6/7.5 6425 1770 2218 8038
BFYAC… 55 145 30-32 2328 5.6/7.5 6755 1770 2218 8384
BFYAC… 60 159 30-32 2539 5.6/7.5 7085 1770 2218 8745
BFYAC… 65 172 30-32 2751 5.6/7.5 7415 1770 2218 9123
BFYAC… 70 185 30-32 2962 5.6/7.5 7745 1770 2218 9518
BFYAC… 75 198 30-32 3174 5.6/7.5 8075 1770 2218 9930
BFYAC… 80 212 30-32 3386 5.6/7.5 8405 1770 2218 10362

 

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN

KIỂU KHUNG LỌC 1500 x 1500 mm

1500 x 1500 Series Fully-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFYAC… 1500 x 1500 50 196 30-32 3136 5.5/7.5 7510 2280 3090 9750
BFYAC… 55 216 30-32 3450 5.5/7.5 7890 2280 3090 10596
BFYAC… 60 235 30-32 3763 5.5/7.5 8270 2280 3090 11521
BFYAC… 65 255 30-32 4077 5.5/7.5 8650 2280 3090 12532
BFYAC… 70 274 30-32 4390 5.5/7.5 9030 2280 3090 13637
BFYAC… 75 294 30-32 4704 5.5/7.5 9410 2280 3090 14845
BFYAC… 80 314 30-32 5018 5.5/7.5 9790 2280 3090 16165
BFYAC… 85 333 30-32 5331 5.5/7.5 10170 2280 3090 17608
BFYAC… 90 353 30-32 5645 5.5/7.5 10550 2280 3090 19185
BFYAC… 95 372 30-32 5958 5.5/7.5 10930 2280 3090 20909
BFYAC… 100 392 30-32 6272 5.5/7.5 11310 2280 3090 22793

 

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN

KIỂU KHUNG LỌC 2000 x 2000 mm

2000 x 2000 Series Fully-automatic Filter Presses

MODEL Kích thước khung lọc
Plate size
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
BFYAC… 2000 x 2000 50 361 30-32 5776 11500 2450 3300 15500
BFYAC… 55 397 30-32 6354 12400 2450 3300 16400
BFYAC… 60 433 30-32 6931 12900 2450 3300 17300
BFYAC… 65 469 30-32 7509 13500 2450 3300 18200
BFYAC… 70 505 30-32 8086 14500 2450 3300 19100
BFYAC… 75 542 30-32 8664 15000 2450 3300 20000
BFYAC… 80 578 30-32 9242 15500 2450 3300 20900
BFYAC… 85 614 30-32 9819 16000 2450 3300 21800
BFYAC… 90 650 30-32 10397 16600 2450 3300 22700
BFYAC… 95 686 30-32 10974 17200 2450 3300 23600
BFYAC… 100 722 30-32 11552 18000 2450 3300 24500

MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN KIỂU KHUNG LỌC TRÒN

Circular Filter Press 800 Series

Máy ép lọc hình tròn sử dụng các tấm lọc khung bản dạng hình tròn, được cấu tạo bằng vật liệu nhựa PP nguyên chất có độ bền cơ học cao. Hiệu quả khử nước và công suất cao hơn nhiều so với máy lọc thông thường và các thiết bị lọc khác, áp lực lọc lớn, độ ẩm thấp nhất của bánh bùn có thể đạt 15-18%. Máy ép lọc khung bản dạng tròn được sử dụng phổ biến trong ứng dụng ép lọc cao lanh, đất hiếm, bauxite, gốm sứ, bentonite, bùn đỏ, ép lọc cát.

Circular filter presses use round plate filter plates, constructed of pure PP material with high mechanical strength. Dewatering efficiency and capacity are much higher than normal filter presses and other filtration equipment, large filtration pressure, the lowest moisture content of sludge cake can reach 15-18%. Circular filter presses are commonly used in filter presses for kaolin, rare earth, bauxite, ceramics, bentonite, red mud, sand filter presses.

MODEL Đường kính khung lọc
Plate diameter
(mm)
Số lượng khung lọc
Chambers quantity
Diện tích lọc
Filtration are
(m2)
Độ dày bánh bã
Cake thickness
(mm)
Thể tích lọc
Chamber volume
(liters)
Công suất motor
Motor power
(kW/HP)
Kích thước tổng thể
Dimensions (mm)
Trọng lượng
Total weight
(kg)
Dài (L) Rộng (W) Cao (H)
CBFY30/800 800 30 15 30-32 482  3.7/5 3960 1330 1631 2251
CBFY40/800 40 20 30-32 643 3.7/5 4560 1330 1631 2500
CBFY50/800 50 25 30-32 804 3.7/5 5160 1330 1631 2750
CBFY60/800 60 30 30-32 965 3.7/5 5760 1330 1631 3000
CBFY70/800 70 35 30-32 1125 3.7/5 6360 1330 1631 3250
CBFY80/800 80 40 30-32 1286 3.7/5 6960 1330 1631 3500

 MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN DẠNG MÀNG

Membrane Filter Press

(hình ảnh mô tả)

Máy ép bùn khung bản dạng màng là gì?

Khi bạn muốn máy ép lọc khung bản giải quyết được các vấn đề sau:

– khi cần tách tối đa lượng nước ra khỏi nguyên liệu ép

– khi cần ép lọc một dung dịch có độ tinh khiết cao

– khi cần thu lại tối đa hàm lượng chất rắn khô của nguyên liệu ép

– cho vấn đề vệ sinh vải lọc dễ dàng hơn

– khi cần ép lọc nguyên liệu với áp suất cao

Lúc đó, bạn có thể nên xem xét đến máy ép bùn khung bản dạng màng.

Về cơ bản, nguyên lý hoạt động của máy ép bùn khung bản dạng màng tương tự như máy ép bùn khung bản bình thường.

Tuy nhiên, sau khi quá trình lọc hoàn tất, và áp suất trong khoang lọc ở mức tối đa, bơm bùn dừng cấp bùn vào khoang lọc của máy ép bùn.

Tại thời điểm này, các tấm lọc khung bản trong khoang lọc được bơm phồng bề mặt lọc bằng áp suất của khí nén hoặc nước để tác dụng lực cơ học lên bánh bùn.

Tác dụng của việc này là nén vật lý bánh bùn với áp lực cực lớn để loại bỏ độ ẩm còn lại trong bánh bùn, cho ra bánh bùn cuối cùng có độ khô tốt nhất.

Từ đó, giúp việc vệ sinh vải lọc dễ dàng hơn, giảm chi phí thu gom và xử lý bùn tiếp theo, đảm bảo vệ sinh trong việc vận chuyển bùn.

ỨNG DỤNG CỦA MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN

Xử lý bùn nước thải công nghiệp

– Bùn ngành dệt nhuộm

– Bùn ngành xi mạ, sắt thép

– Bùn ngành thuộc da, gỗ, giấy

– Bùn từ rửa lò đốt công nghiệp

Industrial Wastewaters

– dyeing, textile

– plating, iron and steel, metal production

– tanning, wood, paper

– Washing industrial furnace

Công nghiệp hóa chất

– Lọc hóa chất

– Hóa dầu và dầu mỏ

– Lọc dầu thải

– Bùn titan dioxide;

– Bùn sản xuất chất xúc tác;

– Silic điôxít silic (silic kết tủa);

– Thủy tinh lỏng;

Chemical Industry

– Filter chemicals

– Petrochemical and petroleum

– Waste oil filter

– Titanium dioxide slurry;

– Catalyst production slurries;

– Silicon dioxide slurry (precipitated silica);

– Liquid glass;

Cao lanh, gốm sứ

– Đất sét và bùn cao lanh

– Gốm sứ và sản phẩm từ sứ

Kaolin, Ceramics

– Clay and kaolin slurries.

 – Ceramic and Porcelain Production

Khoáng sản và Luyện kim

– Xi măng

– Lọc quặng kim loại màu (kẽm, chì, đồng);

– Xử lý bùn quặng sắt tập trung;

– Xử lý bùn từ quá trình làm sạch khí ướt của lò (lò oxy cơ bản, lò cao, lò điện);

– Chất thải trung hòa của phần ngâm;

– Bùn Galvanic.

Minerals and Metallurgy

– Cement

– Nonferrous metal ore concentrate slurries (zinc, lead, copper);

– Iron-ore concentrate slurries;

– Slurries for the wet gas purification of furnaces (basic oxygen furnaces, blast furnaces, electric furnaces);

– Neutralized wastes of pickling sections;

– Galvanic sludge.

Công nghiệp thực phẩm

– Bột gạo, bột mì, mạch nha, bột cacao

– Sản xuất syrup đường

– Các loại dầu thực vật: dầu hướng dương, dầu ô liu, dầu đậu nành

– Sản xuất bia, rượu vang, nước giải khát

– Sản xuất cà phê, nước tương, nước mắm

– Nước ép rau củ quả

– Sản xuất gelatin

 

Food Industry

– Rice flour, wheat flour, malt, cocoa powder

– Production of sugar syrup

– Vegetable oils: sunflower oil, olive oil, soybean oil

– Producing beer, wine, soft drinks

– Producing coffee, soy sauce, fish sauce

– Vegetable juice

– Production of gelatin

VẬT TƯ MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN

(kèm hình ảnh minh họa chi tiết)

KHUNG BẢN

Với ưu thế được sản xuất tại Việt Nam, Đại Đồng Tiến Phát chủ động trong việc đề xuất kích thước, kiểu lọc và cách sắp xếp các tấm lọc khung bản phù hợp nhất cho các ứng dụng ép lọc khác nhau với các loại tấm lọc khung bản sau:

– Khung bản lõm tiêu chuẩn: Recessed Plates

Các tấm lọc khung bản được đúc với độ dày từ 50mm đến 80mm và chịu được áp suất ép lên đến 350 bar. Bề mặt thoát nước có đường ống hoặc có gân giúp tạo bánh bùn đồng nhất, dễ dàng vệ sinh vải lọc bùn, trong khi các cạnh vát giúp bánh bùn rơi xuống dễ dàng khi xả bùn.

– Khung bản ron: Caulked and Gasketed Plates

Khung bản kiểu ron là sự lựa chọn cho các ứng dụng ép lọc yêu cầu không rò rỉ nguyên liệu do chất lỏng có tính ăn mòn hoặc độc hại cao. Các miếng đệm o-ring trong các rãnh xung quanh khung bản và cổng lọc ngăn chặn rò rỉ và chảy qua của nguyên liệu.

– Tấm lọc khung bản kiểu màng: Membrane Plates

Khung bản là một trong những phát triển mới nhất và hiện đại trong công nghệ ép lọc. Trong cấu tạo khung bản màng, các bề mặt lõm là màng chắn bằng polypropylen hoặc cao su tổng hợp.

Khung bản màng có nhiều lợi thế và ưu điểm so với khung bản tiêu chuẩn như giảm đáng kể thời gian ép 1 mẻ, do đó giúp tăng công suất xử lý trên 1 mẻ, dễ dàng rửa vải lọc sau ép vì hầu như bùn không bị dính nhiều vào vải lọc, xử lý được nhiều loại bùn đặc biệt khó ép, và từ đó giảm nhu cầu tiền xử lý

 VẢI LỌC BÙN

Vải lọc bùn đóng vai trò quan trọng trong quá trình ép lọc của máy ép bùn khung bản, là thành phần quyết định độ khô của bùn và thời gian ép.

Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina cung cấp đa dạng về các kiểu vải lọc, vật liệu cấu tạo vải lọc, độ dày, độ thoát khí khác nhau để đáp ứng phù hợp nhu cầu ép lọc của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Một số loại vật liệu vải lọc bùn thường gặp như:

  • Polypropylene
  • Polyester
  • Cotton
  • Nylon
  • Felt

CÁC LOẠI BƠM VẬN CHUYỂN BÙN CHO MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN

– Bơm màng khí nén (Air-operated double diaphragm pumps)

Bơm màng khí nén là một loại máy bơm chất lỏng sử dụng áp lực của khí nén tác động lên màng bơm và van một chiều giúp luân chuyển chất cần bơm.

–  Bơm được tất cả các loại chất lỏng có độ nhớt, độ đặc cao và tỷ trọng lớn

– Bơm được các loại chất lỏng có tính chất ăn mòn, có cặn, chất rắn lơ lửng

– Đa dạng về vật liệu cấu tạo phù hợp với các chất lỏng cần bơm khác nhau

–  Bơm màng có khả năng tự mồi tốt, áp suất làm việc cao giúp tăng hiệu suất ép bùn

–  Không cần phốt hay các bộ phận làm kín khác để chống rò rỉ

–  Máy bơm màng khí nén dễ dàng tháo ráp, lắp đặt và vận hành

–  Các linh kiện máy bơm màng khí nén đều có thể thay thế mà không cần phải mua bơm mới.

–  Máy bơm màng không dùng điện nên phù hợp cho các môi trường có hóa chất, tránh nguy cơ cháy nổ

–  Bơm màng có thể chạy khô mà không sinh nhiệt hay hư hỏng các bộ phận bơm

(hình ảnh chi tiết)

– Bơm trục vít (Screw / Progressing cavity Pumps)

– Bơm pitton (High pressure piston pumps)

Bơm piston là loại máy bơm áp lực cao vận hành theo nguyên lý một nửa chu kì hút (piston trong xy lanh hút) và một nửa chu kỳ đẩy để nén hỗn hợp chất ra ngoài theo cổng xả. Bơm pitton được ứng dụng phổ biến trong ứng dụng bơm bùn máy ép bùn khung bản do đặc tính hoạt động ra áp suất đẩy lớn, bơm được các loại bùn đặc, sệt và các chất có cặn lơ lửng lớn.

Ngoài ra, bơm pitton hoạt động đơn giản, dễ vận hành, chi phí bảo dưỡng thấp, mang lại hiệu suất làm việc tối ưu cho máy ép bùn khung bản.

MÁY ÉP BÙN BĂNG TẢI

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

Bùn loãng được bơm từ bể lắng bùn vào bể keo tụ nằm trên đỉnh máy và được pha trộn với polymer để keo tụ, tạo bông bùn, giúp cải thiện khả năng tách nước trước khi đưa vào máy ép bùn. Bùn sau khi keo tụ được đến hệ thống ly tâm tách nước bằng drum trống quay. Tại đây, dưới áp lực quay liên tục, một lượng nước sẽ được tách ra khỏi bùn.

Sau đó bùn được chuyển tới và phân bố đều trên băng tải và dưới tác dụng của trọng lực, một lượng nước sẽ được tách ra khỏi bùn và nồng độ bùn rắn tăng từ 1 đến 3%.

Tiếp theo, bùn được kẹp giữa hai băng tải và được tạo lực nén ép bằng hệ thống rulo quay quanh trục. Nước sẽ được loại dần khi băng tải lần lượt đi qua vùng nén ép áp thấp đến vùng nén ép áp cao (Áp suất nén ép tùy thuộc vào đường kính và mật độ và cách bố trí của các rulo). Đến cuối quá trình nén, bùn đạt độ khô cao với nồng độ chất rắn >25% và thể tích bùn giảm > 10 lần.

Bã bùn sau ép được tách khỏi băng tải bằng hệ thống dao cạo bùn được thiết kế phía cuối máy và được rửa sạch bằng hệ thống ống vòi phun cao áp để tiếp tục quá trình ép lọc. Máy ép bùn băng tải Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina chạy tự động và liên tục với hệ thống cân chỉnh băng tải tự động bằng khí nén.

Tính năng và ưu điểm:

  • Máy ép bùn băng tải Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina được sản xuất bằng các vật liệu đặc biệt với khung máy được làm hoàn từ Inox 304 nên có thể làm việc trong môi trường có độ ăn mòn hóa học cũng như cơ học cao.

High quality components (only stainless-steel construction), chemical corrosion resistance as well as high mechanical.

  • Máy ép bùn băng tải Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina được trang bị hệ thống li tâm tách nước giúp cô đặc bùn trước ép, thiết kế băng tải ép đa tầng giúp tiết kiệm diện tích lắp đặt, cùng hệ thống cân chỉnh băng tải tự động bằng khí nén.

Proprietary rotary thickening system, help increase sludge processing and conditioning performance.

  • Máy ép bùn băng tải hoạt động tự động và liên tục, bùn sau ép đạt độ khô cao.

Fully automatic for effortless continuous operation.

  • Máy có thiết kế tối ưu và nhỏ gọn nên tiết kiệm diện tích lắp đặt mà vẫn đảm bảo công suất xử lý thiết kế

Optimized and compact design that saves installation area while ensuring design processing capacity

  • Băng tải ép bùn được nhập khẩu châu Âu với độ thẩm thấu nước nhanh và tuổi thọ cao

European high tensile belts – Facilitate high permeability and longevity.

  • Với kinh nghiệm nghiên cứu chuyên biệt về máy ép bùn nhiều năm kết hợp với trình độ chế tạo cơ khí độ chính xác cao, Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina cung cấp ra thị trường nhiều loại máy ép bùn băng tải với dãy công suất rộng, chiều rộng băng tải từ 0.5m lên đến 3 m và công suất xử lý có thể lên đến 35m3/h, đáp ứng đa dạng nhu cầu và công suất xử lý bùn của nhiều ngành sản xuất công nghiệp khác nhau.

Professional design to accommodate various type of environment.

MÁY ÉP BÙN TRỤC VÍT

Multi Disc Screw Press

Giới thiệu:

Máy ép bùn trục vít được nghiên cứu và chế tạo bởi Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina sử dụng nguyên lý khử nước bằng áp lực nước cùng hướng, khử nước lớp mỏng, nén chính xác và mở rộng đường đi của bùn khử. Thiết bị tách bùn truyền thống rất dễ bị kẹt, không phù hợp với bùn lỏng và bùn nhớt, tiêu hao lớn và khó vận hành. Thế hệ máy mới này đã loại bỏ được các vấn đề trên và vận hành với hiệu suất cao, tiết kiệm điện.

Máy ép bùn trục vít nhiều tấm được điều khiển bởi tủ điện, cho phép vận hành tự động liên tục các quá trình: kết tủa bùn, cô đặc, tách nước và lọc đầu ra.

The Multi-plate Screw Press developed by Dai Dong Tien Phat utilizes the dewatering principles of force-water homo-direction thin-layer dewatering, proper pressure and extension of the sludge dewatering path. The new equipment, more advanced than the traditional dewatering equipment which are easily blocked, unsuitable for low-concentrated sludge and oily sludge, of high consumption and difficult to operate, well eliminate these problems and are of higher efficiency and power saving.

The multi-plate screw press, which is controlled by the electric cóntrol cabinet, allows automatic continuous operation of sludge flocculation, thickening, dewatering and the filtrate discharging.

Công ty TNHH SX Máy ép lọc Vina là công ty tiên phong về sản xuất máy ép bùn tại Việt Nam với khả năng R&D (nghiên cứu và phát triển) sản phẩm đa dạng, ứng dụng cho nhiều ngành công nghiệp, hiệu suất tối ưu, trên những dây chuyền sản xuất công nghệ cao và được đông đảo nhà thầu và chủ đầu tư tại Việt Nam tin dùng.

Dai Dong Tien Phat is a pioneer company in manufacturing sludge presses in Vietnam with R&D capabilities (research and development) of diverse products, applied to many industries, optimal performance, on wires high-tech production lines and trusted by numerous contractors and investors in Vietnam.

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

Working Principle

  1. Áp lực nước đồng thời

Tách nước khỏi bùn ở tốc độ cao nhất

  1. Điều tiết áp lực nén

Điều tiết áp lực nén để tối thiểu tiêu hao và hao mòn thiêt bị.

  1. Khử nước lớp mỏng

Khử nước hoàn toàn từ bùn với con đường ngắn nhất.

  1. Mở rộng đoạn tách nước.

Cung cấp đầy đủ thời gian nén và cho phép vận hành liên tục.

Bùn được điều hòa chảy vào trong buồng lọc từ khoang kết tủa keo tụ bùn và được ép tới cuối đầu ra. Với khe hở giữa trục vít và rãnh vít ngày càng hẹp hơn, áp lực lên bùn sẽ lớn dần. Do đó nước sẽ được tách khỏi bùn và chảy ra từ khe hở giữa các vòng di chuyển và vòng cố định. Sự di chuyển của các vòng này sẽ làm sạch khe hở giữa chúng và phòng tránh kẹt máy. Bã bùn sau khi lọc được ép tới bởi trục và thải ra ngoài.

Technical Advantages: Những kỹ thuật vượt trội

Bởi cấu trúc đặc biệt, thiết kế và gia công chính xác, Máy ép bùn trục vít của Techase có đặc thù các tính năng sau:

Thiết bị tiền cô đặc duy nhất cho phép dãy cô đặc thể rắn rộng từ 3000mg/l đến 50000mg/l.

Tầng cô đặc và tầng khử nước cho phép máy ứng dụng được cho cả bùn cô đặc và bùn lỏng. có thể trực tiếp xử lý bùn cô đặc từ 3000mg/l đến 50000mg/l.

Thiết bị tiền cô đặc duy nhất cho phép sự vận hành tuyệt hảo khi xử lý khử nước bùn với thành phần nước cao.

  • Những vấn đề về cô đặc bởi trọng lực không còn nữa và cô đặc được với hiệu suất cao.
  • Sự kết tủa và cô đặc diễn ra đồng thời làm giảm áp lực tách nước sau đó.
  • Điều chỉnh van mở rộng để bùn ở trạng thái tốt nhất cho việc tách nước.

Các vòng cố định và các tấm di chuyển thay thế cho bộ lọc, tự làm sạch, chống kẹt, và dễ dàng xử lý bùn nhớt.

Các máy khử nước truyền thống dễ dàng bị kẹt trong khi Máy ép bùn trục vít cho phép vận hành liên tục mà không bị kẹt vì đã có những vòng tự làm sạch. Do đó nó vận hành đặc biệt tốt khi xử lý bùn nhớt. Hơn nữa, không cần cung cấp thêm nước vào để rửa sạch bằng áp lực cao, vì vậy nó không sinh ra mùi hôi và ô nhiễm thứ cấp.

Fixed plates and moving plates replace the filter cloth: Vòng cố định và vòng di chuyển thay thế cho bộ lọc

Self-Cleaning: Tự vệ sinh máy

Clog-free Construction: Không bị kẹt bùn

Handle oily sludge without trouble: Xử lý bùn nhớt dễ dàng

Tốc độ hoạt động thấp, độ ồn thấp, tiêu hao thấp, chỉ bằng 1/8 so với Belt Press (máy ép bùn băng tải) và 1/20 so với Centrifugal (máy li tâm)

Power Consumption: Tiêu thụ năng lượng

Multi-plate Screw Press: Máy ép bùn trục vít

Belt Press: Máy băng tải

Centrifuge: Máy li tâm

Water consumption: Tiêu thụ nước

Labor costs: Chi phí lao động

Power Consumption: Tiêu thụ năng lượng

Việc tách nước của Máy ép bùn trục vít dựa trên áp lực nén bên trong của buồng lọc và với tốc độ xoay rất thấp 2-4 vòng/phút. Do đó, chỉ tiêu hao 0.01-0.1 kwh/kg bùn khô đầu ra. Chỉ bằng 1/8 tiêu hao của máy băng tải và 1/20 máy li tâm. Ngoài ra, độ ồn rất thấp. Cuối cùng là chi phí vận hành vô cùng thấp.

Chi phí xây dựng ban đầu thấp, vận hành trên cả tuyệt vời.

Máy ép bùn trục vít có thể trực tiếp xử lý bùn từ khoang thông khí và khoang lắng bùn thứ cấp nên không cần khoang cô đặc nữa. Do đó có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí xây dựng ban đầu và tránh việc sinh ra khí phốt pho.

  • Giảm chi phí đầu tư bộ cô đặc bùn và các chi phí cho bộ trộn, máy nén khí, bơm rửa và các thiết bị phụ trợ khác.
  • Không gian chiếm dụng nhỏ, giảm được chi phí đầu tư xây dựng cho khu vực tách nước.

Saving Sludge Thickener:  Tiết kiệm khoang cô đặc (lắng bùn)

Multi – Plate Screw Press: Máy ép bùn trục vít

No thickener: Không cần bộ cô đặc bùn

Occupy smaller area: Không gian chiếm dụng nhỏ

Điều khiển tự động hoàn toàn, dễ vận hành và bảo trì.

Máy ép bùn trục vít không sử dụng bộ lọc nên tránh bị kẹt máy. Vận hành vừa an toàn và dễ dàng. Máy cũng có thể cài đặt để vận hành tự động từ tủ điều khiển.

24-hours unattended operation: Không cần đứng máy liên tục để vận hành

Operate Manually:  Vận hành bằng tay

Overall Structure: Cấu trúc chung

Những bộ phận chính
1 Buồng lọc
2 Bể kết tủa
3 Bộ trộn kết tủa
4 Bể chứa nước thải đầu vào hình chữ V
5 Điều hoà mực nước
6 Phễu thải bùn khô đầu ra
7 Cảm biến mực nước
8 Tủ điều khiển điện
9 Van xả rửa điện tử
10 Vòi phun rửa vệ sinh
11 Bể chưa nước sau khi tách

 

Đường ống nối
N1 Ống dẫn nước sau khi tách đầu ra
N2 Bể chứa bùn đầu vào
N3 Ống xả tràn nước thải
N4 Cổng định lượng 1
N5 Ống dẫn nước rửa vệ sinh máy
N6 Ống xả rửa vệ sinh

Máy ép bùn trục vít đặc biệt

Để đáp ứng được yêu cầu của khách hàng từ nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chúng tôi đax sử dụng công nghệ tiên tiến trong từng ngành công nghiệp đặc thù để liên tục đưa ra những giải pháp cho từng khách hàng, từng cá nhân để khử nước từ bùn cho những ngành công nghiệp khác nhau , như là công nghiệp hóa dầu, giấy, bột, hóa chất, tảo lục lam, nước thải phụ gia, vật liệu vô cơ, v.v…

Special Multi-plate Screw Press To meet the special requirements of customers from various related industries, using our technological superiority based on the industry characteristics, we continuously offer customerized and personalized solution to sludge dewatering for different industries, such as petrochemistry industry, paper industry, amyloid, chemical industry, blue-green algae pectin wastewater, inorganic material so on and so force.

Máy ép bùn trục vít chuyên biệt cho công nghiệp hóa dầu

  • Bộ lọc sử dụng trục đặc biệt phù hợp với đặc tính cơ học chất lỏng của công nghiệp hóa dầu.
  • Hệ thống truyền động được cường hóa đáp ứng được các tiêu chuẩn về xử lý bùn nhớt.
  • Các vòng cố định và di chuyển được làm từ vật liệu chống ăn mòn có thể thích nghi được với ngành hóa dầu có nồng độ clo rất cao.
  • Mức chống phát nổ của thiết bị đạt tiêu chuẩn EXDIIBT 4, mức tiêu chuẩn phòng chống cháy nổ nghiêm ngặt của ngành hóa dầu.
  • Sử dụng các rãnh định lượng kết tủa đặc biệt để giải quyết vấn đề khó kết tủa và dễ bị lắng của bùn hóa dầu.
  • Các ứng dụng: Dàn khoan ngoài khơi, nhà máy lọc dầu, các ngành công nghiệp nhựa đường, cao su hay các dẫn xuất khác từ hóa dầu, và ngành công nghiệp tái chế dầu phế phẩm.

Special Multi-plate Screw Press for Petrochemical Industry

The filter body uses special shafts which suit the plug-flow characteristic of the petrochemical industry

The strengthened driving system meets the requirements of the oily sludge treatment O The moving plates and fixed plates made from more anti-corrosive mater- als which are adaptable to the high chloride concentration in the petro-chemical industry. The explosion protection level of the equipment reaches EXDIIBT4, which meets the strict explosion prevention requirements of petrochemical industry.

(Use occasions) Offshore drilling platform; Petroleum refining units: Asphalt, rubber and other derivative petrochemical industries; and Waste oil recycling industry

Máy ép bùn trục vít đặc biệt cho ngành công nghiệp giấy

  • Trục nén đặc biệt phù hợp với ngành giấy
  • Hệ thống truyền động đáp ứng đáp ứng các yêu cầu của khử nước từ cặn bã dạng sọi mãnh và tình trạng vận hành tương thích hơn với loại bùn sợi.
  • Bộ cạo được thiết kế để đảm bảo đầu ra của bùn không bị kẹt.

Application project: Ứng dụng vào các dự án sau

  • Xử lý bùn của máy nghiền giấy, tách nước từ chất lưu, xử lý bùn ở nhà máy gỗ công nghiệp

Special Multi-plate Screw Press for Paper Industry The special shafts which fit for the paper sludge dewatering The driving system meets the requirements of the fiber dregs dewatering and the operating status is more adaptable to the fiber sludge The scraper is designed to make sure that sludge outlet is not blocked (Applicable projects) Sludge treatment of Paper mill: Dewatering of the waste seriflux: Sludge treatment of wood-based panel factory

Máy ép bùn trục vít đặc biệt cho ngành bột

  • Trục nén đặc biệt phù hợp với khử nước chất thải ngành bột, với hệ truyền động đáp ứng các yêu cầu của ngành.
  • Cấu trúc và vật liệu của thiết bị có thể thích nghi được với vật liệu đầu vào ở nhiệt độ cao 50-70 độ C.
  • Bộ cạo được thiết kế để đảm bảo đầu ra của bùn không bị kẹt.

Application project: Ứng dụng vào các dự án sau

  • Bột lúa mì, ngô, sắn; đậu nành, đậu phộng, chất thải từ dược phẩm, giấm, nước trái cây…

Special Multi-plate Screw Press for Amyloid Industry O The Special shafts which fit for the amyloid dregs dewatering and the driving system meets the requirements of the amyloid dregs dewatering O The structure and material of the equipment are adaptable to a higher feed material temperature of 50-70 C O The scraper is designed to make sure that sludge outlet is not blocked b (Applicable projects) Wheat/Corn/Cassava Starch: Soybean/Peanut/Starch protein: Xylose/Medicine/Vinegar/Juice Drinks dregs